Ventilateur centrifuge sans fuite

Surpresseur centrifuge sans fuite

Un surpresseur centrifuge sans fuite est spécialement conçu pour le transport de gaz inflammables, explosifs, toxiques ou corrosifs. Sa principale caractéristique est l'utilisation d'éléments d'étanchéité spéciaux pour garantir un transport de gaz sans fuite.

Principales technologies d'étanchéité

1. Joint facial d'extrémité magnétique :
Les joints d'extrémité magnétiques utilisent la force magnétique pour aligner étroitement les surfaces d'étanchéité. Combinés avec d'autres joints auxiliaires, ils empêchent les fuites de fluide. Le joint, qui se déplace par rapport à l'arbre, permet un mouvement flottant axial et angulaire, compensant automatiquement l'usure de la surface du joint. Les principaux avantages des joints d'extrémité magnétiques sont les suivants : aucune usure de l'arbre, faible coefficient de frottement, peu de composants structurels, conception compacte, installation facile, fonctionnement fiable et longue durée de vie. La plage de températures de fonctionnement est de -40°C à 200°C.

2. Joint annulaire en carbone :
Un joint annulaire en carbone est un joint annulaire flottant sans contact. Son principe de fonctionnement principal consiste à étrangler et à réduire la pression à travers le film d'air formé entre l'anneau en graphite et le manchon d'arbre, empêchant ainsi les fuites du côté haute pression. Il convient aux milieux poussiéreux ou corrosifs, mais nécessite une consommation continue d'azote d'environ 15 mètres cubes par heure. Ses avantages incluent : une conception à pétales fendus permet à l'anneau de carbone d'ajuster automatiquement son écart en fonction des conditions de fonctionnement, améliorant ainsi la fiabilité de l'étanchéité ; une large plage de températures de fonctionnement (-120°C à 500°C), une résistance à la pression jusqu'à 75 bar ; et un entretien et un remplacement faciles sans démonter l'équipement.

3. Joint à pression négative :
Ce système redirige les fuites de gaz vers l’entrée du ventilateur, empêchant ainsi les fuites. Il convient aux gaz très corrosifs ou chargés en particules (mais le gaz ne doit pas être adhésif). Ses avantages incluent : un faible coût et une efficacité permanente tant que la tuyauterie à pression négative n'est pas bloquée ou endommagée.

Applications : Industrie chimique : Transport de gaz hautement toxiques, inflammables et explosifs (par exemple, les ventilateurs antidéflagrants nécessitent des turbines en aluminium pour éviter les étincelles).

Environnements spéciaux : laboratoires de recherche et transport de gaz de haute pureté.

Image réelle

Q : Quelle est la capacité d’approvisionnement mensuelle ?

50-100 unités

Q : Offrez-vous une assurance qualité ?

Pendant la période de garantie, s'il y a des problèmes de qualité avec le produit, veuillez nous contacter pour un remplacement

Q : Peut-on commander des échantillons ?

Oui

Q : Comment se passe votre service après-vente ?

Du lundi au dimanche, de 7h30 à 18h00, le service après-vente en ligne de longue durée est sans souci

Q : Comment puis-je suivre l'évolution du produit si je ne me rends pas dans votre entreprise ?

Après avoir passé une commande, nous signalerons régulièrement l'avancement de la production

Q : Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis précis ?

Les conditions de fonctionnement du gaz à livrer comprennent le débit (m3/h), la pression totale (Pa), la température (℃), la densité du gaz (kg/m3) et l'altitude du lieu d'utilisation (m) ; le matériau du ventilateur ; la tension, la fréquence, le niveau de protection, le niveau antidéflagrant et si le moteur est à fréquence variable ou non.

Q : Votre emballage peut-il assurer la sécurité du produit ?

Nous enveloppons l'entrée et la sortie du ventilateur, ainsi que le moteur, avec un film étirable, puis sécurisons le ventilateur dans une boîte en bois, qui peut protéger entièrement le produit pendant le transport et la manipulation.

Q : Quelle est la durée de la période de garantie du produit ?

1 an